Producten inspecteren · GaN & draadloze oplader QC

Inspecteer producten: van elke oplader een consistente belofte maken.

Voor uw klanten is een oplader slechts een klein accessoire. Voor uw merk is het een belofte: veilige, stabiele stroom, elke keer dat ze de oplader aansluiten. Op deze pagina laten we zien hoe WECENT uw producten inspecteert – niet met ingewikkelde stroomschema's, maar met de controlepunten die uw reputatie beschermen.
- Multi-gate QC van materialen tot verzending
- ESD-beveiligde PCBA-lijnen
- Nalevingsgericht voor CE · FCC · RoHS
Wij ontwerpen het inspectiesysteem zodanig dat elke partij traceerbaar is, elke non-conformiteit in een vroeg stadium wordt opgemerkt en elke zending voldoet aan uw specificatieblad en de marktvoorschriften.

Live Charger QC-snapshot

Inspectiepoorten zijn gepasseerd
12 functionele tests Van PCBA-tinoppervlak tot uiteindelijke verschijning
ESD-controle
Armband 100% Vereist bij het aanraken van componenten
Bemonsteringsplan
QC QA FQC per batch Met gearchiveerd scheepvaartinspectierapport
Veiligheidscontrolepunten
Hi-pot · Veroudering Druktest en productveroudering vóór verpakking

Voor de mensen die zich op het gebied van kwaliteit geen “misschien” kunnen veroorloven.

In plaats van u door alle details van de productielijn te loodsen, richten wij ons op wat voor u van belang is: hoe inspectie leidt tot minder klachten en meer herhaalopdrachten.

Voor de merkeigenaar

Voor de merken in de spotlight

U investeert in industrieel ontwerp, verpakking en marketing. Een defecte oplader kan dat allemaal in één enkele controle verpesten. Onze inspectieflow is ontworpen om uw lanceringsschema veilig te houden zonder dat u fabrieksingenieur hoeft te worden.
Voor de e-commerce- en retailteams

Voor de teams die naar de sterren kijken

Een piek in tickets voor "problemen met de lader" of "oververhitting" betekent een verlies aan marge bij vervangingen en retourzendingen. Wij ontwerpen kwaliteitscontrole rond de gebruiksscenario's die uw klanten belangrijk vinden: snelladen, het delen van meerdere poorten en veilige stroomvoorziening voor onderweg.
Voor inkoop en naleving

Voor de mensen die het specificatieblad in handen hebben

U ondertekent de vermogensspecificaties, stekkernormen en certificeringen. Het is onze taak ervoor te zorgen dat elke batch zich daadwerkelijk gedraagt ​​zoals in de datasheet: dezelfde output, dezelfde protocollen, dezelfde veiligheidsmarge – met ondersteunende rapporten klaar wanneer uw auditors daarom vragen.

Hoe wij uw opladers inspecteren

Intern beschikt elk product over een gedetailleerd "Fabricage-instructiesblad" met informatie over gereedschappen, ESD-vereisten, bedieningsinstructies, waarschuwingen en beoordelingen voor elk station. Voor u vatten we dit samen in een paar begrijpelijke inspectiepoorten – genoeg om u de controle te geven, zonder te verdrinken in documentatie.

Van grondstoffen tot verpakte dozen: alles gebeurt op duidelijke controlepunten.

Onze algehele productiestroom voor opladers omvat materiaalvoorbereiding en -controle, kwaliteitsbevestiging van het eerste stuk, plug-inproductie, golfsolderen, meerdere visuele inspecties, productveroudering, druktesten, uitgebreide elektrische testen, QA-monsters en vrijgave van het magazijn.

Poort 01 · Voor de lijn

Inkomende materialen en BOM-verificatie

Elke lader begint lang vóór de montage: met transformatoren, controllers, condensatoren, behuizingen en kabels. We controleren de materialen aan de hand van de werkorder en de stuklijst, verifiëren belangrijke parameters en de RoHS-status, en blokkeren elke niet-conforme partij voordat deze de operators bereikt.
Voor u betekent dit dat problemen bij de bron worden aangepakt, en niet pas nadat duizenden units zijn geassembleerd.
Poort 02 · PCBA in uitvoering

Plug-in, golfsolderen en ESD-veilige bediening

Op de PCBA-lijn heeft elk model zijn eigen SOP. Operators dragen elektrostatische armbanden wanneer ze elektronische componenten of halffabrikaten van insteekprintplaten aanraken, en gebruiken speciale armaturen om PCBA's te plaatsen en te geleiden naar het golfsoldeerproces.
Het doel is simpel: geen scheve printplaten, geen ontbrekende onderdelen en geen onzichtbare ESD-schade die in uw markt als 'vroegtijdig falen' zou kunnen worden gezien.
Poort 03 · Inspectie op bestuursniveau

Visuele controles van het tinoppervlak en de componenten

Na het solderen controleren inspecteurs het tinoppervlak en de componentindeling van de PCBA: ze letten op bruggen, zwak soldeer, tinpunten, scheuren, verkeerde uitlijning, omgekeerde onderdelen of beschadigde PCB-randen. Defecte printplaten gaan naar speciale NG-boxen; goede printplaten stromen door naar het volgende station onder duidelijke beoordelingscriteria.
U hoeft deze controles niet uit uw hoofd te leren. U hoeft alleen te weten dat elk bord wordt gescreend voordat het een voltooide lader wordt.
Poort 04 · Functie en veiligheid

Elektrische test, druktest en veroudering

Na montage ondergaan de laders uitgebreide elektrische tests: uitgangsgedrag, belastingcondities en beveiligingsfuncties. Druktests (hi-pot) en verouderingstesten zijn geïntegreerd in de standaardstroom, gevolgd door uiterlijke controles en geluidsinspecties vóór de verpakking.
Wij zorgen ervoor dat uw 20W, 65W, 100W of 140W GaN-laders zich naar behoren gedragen in de handen van uw gebruikers.
Poort 05 · Voor verzending

QA-monstername- en verzendingsinspectierapport

Voordat de goederen het magazijn en de vrachtwagens in gaan, voert de kwaliteitsafdeling steekproeven uit voor elke batch, stelt een inspectierapport op voor de verzending en controleert de visuele kwaliteit opnieuw. Pas na goedkeuring door de kwaliteitsafdeling worden de dozen vrijgegeven voor verzending.
Voor vaste klanten vormt dit een gedeeld bewijs van stabiliteit bij herhaalbestellingen: een stille maar krachtige troef voor uw bedrijf.

Wat we daadwerkelijk meten

Of het nu gaat om een ​​20W telefoonlader of een 240W laptop GaN-lader met meerdere Type-C- en USB-A-poorten, elke productfamilie heeft zijn eigen matrix van stroomprofielen, protocollen en stekkerstandaarden. Onze inspectie richt zich op de parameters die direct van invloed zijn op de gebruikerservaring en naleving.

CATEGORIE WAT WE CONTROLEREN WAT UW KLANT VOELT
Stroom en poorten Dat combinaties van uitgangen met één poort en combinaties met meerdere poorten (bijv. 140W + 100W, 65W + 20W) zich gedragen volgens de overeengekomen specificaties voor uw modelserie. “Mijn laptop en telefoon laden allebei snel op en de poorten verdelen de stroom op een intelligente manier.”
protocollen Dat ondersteunde standaarden zoals PD2.0/3.0/3.1, QC, PPS, FCP, SCP, AFC en Apple 2.4A naar behoren functioneren voor de door u gekozen modellen. “Het werkt gewoon met mijn apparaten: geen willekeurige verbroken verbindingen, geen langzame terugval bij het opladen.”
Veiligheid en naleving Dat de veiligheidsfuncties en hoogspanningstests aansluiten bij de certificeringsnormen (CE, FCC, RoHS en andere) waarop u zich in uw markt richt. “De oplader blijft koel, voelt veilig aan en heeft de markeringen die mijn markt vereist.”
het Uiterlijk Zorg ervoor dat de behuizingen, logo's, gravures en etiketten schoon, uitgelijnd en consistent zijn met uw merkrichtlijnen, met aanvullende visuele inspecties vóór en na de montage. “Het product ziet er direct uit als je het uit de doos haalt: geen krassen, drukfouten of scheve etiketten.”
Betrouwbaarheid: Dat de laders tijdens het productieproces verouderingstests en percussie-/geluidstests doorstaan, zodat defecten in een vroeg stadium tot een minimum worden beperkt voordat ze worden verzonden. “Het blijft werken na maandenlang dagelijks gebruik, niet alleen in de eerste week.”

Gecertificeerd voor uw markt, klaar voor uw merk

Van CE, FCC en RoHS tot PSE, KC en meer: ​​elke WECENT-lader wordt geleverd met de compliance-basis die uw listings en audits vereisen, zodat uw team zich kan concentreren op de verkoop in plaats van op papierwerk. We bouwen, testen en documenteren vanaf dag één volgens de normen van uw doellanden, waardoor complexe regelgeving een eenvoudig en betrouwbaar groen licht vormt voor elke zending.

Gemoderniseerde laderproductie, gevisualiseerd

Van productieplanning en materiaalcontroles tot PCBA-solderen, productveroudering, QA-bemonstering en verzending: deze flow brengt in kaart hoe elke WECENT-lader door gecontroleerde stappen en inspectiepoorten reist. Het geeft uw team een ​​duidelijk beeld van waar kwaliteit is ingebouwd en waarom elke zending consistent, conform en klaar voor de lancering aankomt.

Uw wereld in stilte van stroom voorzien

Inspectie als de stille motor achter uw volgende release.

Wanneer u met WECENT werkt, hoeft u uw kwaliteitssysteem niet helemaal opnieuw op te bouwen. Onze inspectiestroom is al verweven met onze GaN- en draadloze oplaadlijnen – van binnenkomende materialen tot QA-monsters en vrijgave uit het magazijn.
De meeste van onze laders worden geleverd met 2 jaar garantie, ondersteund door strenge kwaliteitscontrole en een snelle aftersalesservice. Dat vertrouwen is geen marketingtruc; het is het resultaat van duizenden geïnspecteerde exemplaren, dienst na dienst.
Uw klanten zullen onze SOP's, blikinspecties of ESD-armbanden nooit zien. Ze zullen alleen maar het gevoel hebben dat uw laders betrouwbaar zijn. Deze pagina is er om u ervan te verzekeren dat er een gedisciplineerd inspectiesysteem achter dat gevoel schuilgaat.

Neem uw specificatieblad mee. Wij zorgen voor de inspectie.

Deel uw doelmarkten, vermogensprofielen en certificeringen. We brengen ze in kaart met een inspectieplan, leveren waar nodig testgegevens en houden u op de hoogte van de eerste monsters tot massaproductie.