Contrôle qualité des produits · Chargeurs GaN et sans fil

Inspection des produits : faire de chaque chargeur une promesse constante.

Pour vos clients, un chargeur n'est qu'un petit accessoire. Pour votre marque, c'est une promesse : une alimentation sûre et stable à chaque branchement. Sur cette page, nous vous dévoilons comment WECENT inspecte vos produits : non pas à l'aide de diagrammes complexes, mais grâce à des points de contrôle qui préservent votre réputation.

- Contrôle qualité à plusieurs étapes, des matières premières à l'expédition

- Lignes de PCBA protégées contre les décharges électrostatiques

- Soucieux de la conformité aux normes CE, FCC et RoHS

Nous concevons le système d'inspection de manière à ce que chaque lot soit traçable, que chaque non-conformité soit détectée au plus tôt et que chaque expédition soit conforme à votre fiche technique et aux réglementations du marché.

Capture d'écran du chargeur en direct QC

Les portes d'inspection ont été franchies.

12 tests fonctionnels De la surface étamée du circuit imprimé à l'aspect final

Contrôle ESD

Bracelet 100% Nécessaire lors de toute manipulation de composants

Plan d'échantillonnage

Contrôle qualité, assurance qualité et contrôle qualité final par lot Rapport d'inspection d'expédition archivé

points de contrôle de sécurité

Potentiomètre élevé · Vieillissement Test de pression et vieillissement du produit avant conditionnement

Pour ceux qui ne peuvent pas se permettre le « peut-être » en matière de qualité.

Au lieu de vous détailler chaque vis de la chaîne de production, nous nous concentrons sur ce qui compte pour vous : comment l’inspection se traduit par moins de plaintes et plus de commandes répétées.

Pour le propriétaire de la marque

Pour les marques sous les projecteurs

Vous investissez dans le design industriel, l'emballage et le marketing. Un chargeur défectueux peut anéantir tous ces efforts en un seul contrôle. Notre processus d'inspection est conçu pour garantir le respect de votre calendrier de lancement sans que vous ayez à vous transformer en ingénieur de production.

Pour les équipes e-commerce et vente au détail

Pour les équipes qui regardent les étoiles d'évaluation

Une augmentation soudaine des signalements de « problèmes de chargeur » ou de « surchauffe » entraîne une perte de marge sur les remplacements et les retours. Nous concevons notre contrôle qualité en fonction des scénarios d'utilisation importants pour vos clients : charge rapide, partage de plusieurs ports et alimentation sécurisée pour les voyages.

Pour les achats et la conformité

Pour les personnes qui détiennent la fiche technique

Vous validez les puissances nominales, les normes de prises et les certifications. Notre rôle est de garantir que chaque lot se comporte conformément à la fiche technique : même puissance de sortie, mêmes protocoles, même marge de sécurité, avec des rapports justificatifs disponibles sur demande de vos auditeurs.

Comment nous inspectons vos chargeurs

En interne, chaque produit dispose d'une fiche détaillée d'« Instructions de fabrication » qui couvre les outils, les exigences en matière de protection contre les décharges électrostatiques, le contenu du processus, les précautions et les points à vérifier pour chaque étape. Pour vous, nous avons résumé ces informations en quelques points d'inspection clairs et concis : de quoi vous permettre de garder le contrôle, sans vous noyer sous une documentation indigeste.

Des matières premières aux cartons emballés — avec des points de contrôle clairement définis.

Notre processus de fabrication global de chargeurs comprend la préparation et le contrôle des matériaux, la confirmation de la qualité de la première pièce, la production enfichable, le soudage à la vague, de multiples inspections visuelles, le vieillissement du produit, les tests de pression, des tests électriques complets, l'échantillonnage QA et la libération de l'entrepôt.

Porte 01 · Avant la ligne

Vérification des matériaux entrants et de la nomenclature

Chaque chargeur est conçu bien avant son assemblage : transformateurs, contrôleurs, condensateurs, boîtiers et câbles sont intégrés. Nous contrôlons les matériaux par rapport au bon de commande et à la nomenclature, vérifions les paramètres clés et la conformité RoHS, et bloquons tout lot non conforme avant sa livraison aux opérateurs.

Pour vous, cela signifie que les problèmes sont résolus à la source, et non après l'assemblage de milliers d'unités.

Porte 02 · PCBA en cours de fabrication

Branchement, soudure à la vague et manipulation sécurisée contre les décharges électrostatiques

Sur la ligne PCBA, chaque modèle possède sa propre procédure opératoire standard. Les opérateurs portent des bracelets antistatiques lorsqu'ils manipulent des composants électroniques ou des cartes enfichables semi-finies, et utilisent des dispositifs dédiés pour positionner et guider les PCBA lors du soudage à la vague.

L’objectif est simple : pas de cartes électroniques déformées, pas de pièces manquantes et pas de dommages ESD invisibles qui pourraient se manifester par une « défaillance précoce » sur votre marché.

Porte 03 · Inspection au niveau du conseil d'administration

Contrôles visuels de la surface de l'étain et des composants

Après le soudage, les inspecteurs contrôlent la surface d'étain du circuit imprimé et la disposition des composants : ils recherchent les ponts de soudure, les soudures défectueuses, les pointes d'étain endommagées, les fissures, les défauts d'alignement, les composants inversés ou les bords de circuit imprimé abîmés. Les cartes défectueuses sont placées dans des boîtes NG dédiées ; les cartes conformes sont acheminées vers le poste suivant selon des critères de contrôle précis.

Vous n'avez pas besoin de mémoriser ces contrôles ; vous devez simplement savoir que chaque carte est inspectée avant de devenir un chargeur fini.

Porte 04 · Fonction et sécurité

Essais électriques, essais de pression et vieillissement

Une fois assemblés, les chargeurs subissent des tests électriques complets : comportement en sortie, conditions de charge et dispositifs de protection. Des tests de pression (rigidité) et de vieillissement sont intégrés au processus standard, suivis de contrôles d’aspect et d’inspection acoustique avant l’emballage.

C’est ici que nous nous assurons que vos chargeurs GaN de 20 W, 65 W, 100 W ou 140 W fonctionnent comme prévu entre les mains de vos utilisateurs.

Porte 05 · Avant l'expédition

Rapport d'échantillonnage et d'inspection des expéditions pour l'assurance qualité

Avant l'entrée des marchandises dans l'entrepôt et leur chargement dans les camions, le service d'assurance qualité effectue un contrôle par échantillonnage pour chaque lot, établit un rapport d'inspection d'expédition et vérifie une nouvelle fois l'aspect visuel. Les cartons ne sont expédiés qu'après validation par le service d'assurance qualité.

Pour les clients de longue date, cela constitue un historique partagé de stabilité à travers les commandes répétées – un atout discret mais puissant pour votre entreprise.

Ce que nous mesurons réellement

Qu'il s'agisse d'un chargeur de téléphone de 20 W ou d'un chargeur GaN pour ordinateur portable de 240 W doté de plusieurs ports USB-C et USB-A, chaque gamme de produits possède sa propre matrice de profils de puissance, de protocoles et de normes de connexion. Notre inspection porte sur les paramètres qui influent directement sur l'expérience utilisateur et la conformité.

CATÉGORIE	CE QUE NOUS VÉRIFIONS	CE QUE RESSENT VOTRE CLIENT
Alimentation et ports	Les combinaisons de sortie à port unique et à ports multiples (par exemple 140 W + 100 W, 65 W + 20 W) se comportent conformément aux spécifications convenues pour votre série de modèles.	« Mon ordinateur portable et mon téléphone se rechargent rapidement, et les ports partagent intelligemment la puissance. »
Protocoles	Les normes prises en charge telles que PD2.0/3.0/3.1, QC, PPS, FCP, SCP, AFC et Apple 2.4A fonctionnent comme prévu pour les modèles que vous avez choisis.	« Ça fonctionne parfaitement avec mes appareils : pas de déconnexions intempestives, pas de recharge lente en cas de panne. »
Sécurité et conformité	Que les fonctions de sécurité et les tests de haute tension soient conformes aux normes de certification (CE, FCC, RoHS et autres) que vous visez sur votre marché.	« Le chargeur reste froid, inspire confiance et répond aux exigences de mon marché. »
lustrée	Que les coques, logos, gravures et étiquettes soient propres, alignés et conformes à votre charte graphique, avec des contrôles visuels supplémentaires avant et après l'assemblage.	« Le produit a une apparence haut de gamme dès le déballage : aucune rayure, aucune erreur d'impression ni étiquette mal alignée. »
Fiabilité	Ces chargeurs subissent des tests de vieillissement et des contrôles de percussion/bruit tout au long du processus de production, afin de minimiser les défaillances en début de vie avant l'expédition.	« Il continue de fonctionner après des mois d'utilisation quotidienne, et pas seulement pendant la première semaine. »

Certifié pour votre marché, prêt pour votre marque

De la certification CE à la certification RoHS en passant par les normes PSE et KC, chaque chargeur WECENT est conforme aux exigences réglementaires de vos pays cibles. Votre équipe peut ainsi se concentrer sur les ventes plutôt que sur la paperasserie. Nous concevons, testons et documentons nos produits selon les normes de vos pays cibles dès le premier jour, simplifiant ainsi les réglementations complexes et vous garantissant une validation fiable pour chaque expédition.

Fabrication modernisée des chargeurs, visualisée

De la planification de la production et des contrôles des matériaux au soudage des cartes de circuits imprimés, au vieillissement des produits, à l'échantillonnage pour l'assurance qualité et à l'expédition, ce schéma de flux décrit le parcours de chaque chargeur WECENT à travers des étapes contrôlées et des points d'inspection. Il offre à votre équipe une vision claire de l'intégration de la qualité et explique pourquoi chaque livraison est homogène, conforme et prête à être commercialisée.

Alimenter votre monde, en toute discrétion

L'inspection, le moteur discret de votre prochaine sortie.

En collaborant avec WECENT, vous n'avez pas à recréer votre système qualité à partir de zéro. Notre processus d'inspection est déjà intégré à nos lignes de production de chargeurs GaN et sans fil, depuis la réception des matières premières jusqu'à la mise en stock, en passant par l'échantillonnage pour le contrôle qualité.

La plupart de nos chargeurs sont garantis 2 ans et bénéficient d'un contrôle qualité rigoureux ainsi que d'un service après-vente réactif. Cette garantie n'est pas un argument marketing : elle repose sur l'inspection de milliers d'unités, poste après poste.

Vos clients ne verront jamais nos procédures opérationnelles standard, nos inspections d'étain ni nos bracelets antistatiques. Ils auront simplement la certitude que vos chargeurs sont fiables. Cette page a pour but de vous rassurer : cette certitude repose sur un système d'inspection rigoureux.

Apportez votre fiche technique. Nous nous chargeons de l'inspection.

Partagez vos marchés cibles, vos profils énergétiques et vos certifications. Nous les intégrerons à un plan d'inspection, fournirons les données de test nécessaires et vous tiendrons informé(e) depuis les premiers échantillons jusqu'à la production en série.